1、 可操作者必須熟悉本設備結構性能，傳動原理以及控制程序，經(jīng)考試合格取得操作證后 方獨立操作上崗工作。使用中必須嚴格按說明書操作，嚴禁超性能、超負荷使用。
2、 設備操作前，必須認真點檢機床各系統(tǒng)是否正常，檢查各傳動部件是否正常靈活，電氣 是否良好，液壓系統(tǒng)是否靈敏，同步數(shù)顯裝置是否正常清潔。
3、 按潤滑圖表規(guī)定加油，保證油質、油量、充分潤滑，檢查油標和油路是否暢通，各部潤 滑是否良好。
4、 機床導軌面和工作臺上禁止放工具和其他物品，機床開動鉗要觀察周圍動態(tài)，機床開動 后，要站在安全位置上，以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。
5、 開機前先低速空轉10余分鐘，讓各部位得到充分潤滑，確認各部運轉正常后方能開始 工作，如有異常立即停機檢查。
6、 加工零件前，必須認真檢查所輸入的程序是否正確，檢查刀具、刀位和工裝精度，并做 好記錄，以便以后查詢，在確認無誤后方可進行加工。
7、 安裝工件必須輕吊輕放，防止晃動、磕碰工作臺與機床其余部位，保證安全裝卸，工件 必須安裝穩(wěn)固。
8、 刀具安裝必須清潔、安裝牢固，加工中刀具未退出工件時，不準停機，停機時應先停止 進給再停止主軸轉動，禁止反車制動。
9、 加工中操作者不得擅離機臺，以免計算機誤控或刀具脫落，造成工件報廢與機床損壞， 嚴格做到“人不離機，人離機停”。加工中杜絕野蠻操作，做到輕拿輕放，保證工裝和機床精度。
10、 機床工作過程中，如發(fā)生異?；虺霈F(xiàn)報警，應立即停機，并及時通報車間和有關人員進 行檢查，經(jīng)檢查處理后方可重新開機工作。
11、 工作完畢后，應切斷電源，將各操作手柄放于非工作位置，并在全部滑動面涂上潤滑油 保護，并清理機臺、場地衛(wèi)生。
12、 經(jīng)常保持機臺清潔完好，定期檢查機床精度，并做好檢查記錄，每年進行一次一級保養(yǎng)， 并做好保養(yǎng)記錄。
