怎樣改進深孔鏜床的槍鉆的加工效率？
要增加深孔鏜床的槍鉆的加工效率，可做如下改進。當(dāng)孔的深度為孔徑的20倍時，要選用深孔鉆削辦法進行加工。多年來，單刃深孔鉆是加工孔徑小于40mm深孔的常用刀具。
缺陷是可以到達的進給速度較小。在加工調(diào)質(zhì)鋼時，假如進步進給量，則刀具磨損增加，并發(fā)生不好的切屑形狀。因而，加工功率低、刀具壽數(shù)短是一般單刃深孔鉆的下風(fēng)。
細微的刃口倒圓和全體涂層可增加刀具壽數(shù)，且不影響加工精度。在保存單刃深孔鉆鉆孔質(zhì)量高的前提下，經(jīng)過對刀具進行優(yōu)化，進步其加工功率，而又減少刀具壽數(shù)。
并且還要對不同涂層資料和涂層結(jié)構(gòu)的運用性能進行研究，很多實踐證明與一般的部分涂層比較，全體涂層的刀具磨損小。在大多數(shù)情況下，與運用尖利刃口的單刃深孔鉆比較，對刃口進行細微倒圓能進步刀具壽數(shù)。
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